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從硅酮母粒到新型聚合物耐刮劑

發布時間:2023-05-25
  從硅酮母粒到新型聚合物耐刮劑
  塑料內潤滑和耐刮擦一直是塑料加工領域的一個重要話題。隨著技術的進步,塑料內潤滑和耐刮擦劑的不斷進步為行業提供了越來越好的選擇。

  內潤滑劑的應用發展較早。開始利用蠟材料和聚合物硅材料的特性來實現內潤滑。早期常用的是霍尼韋爾的聚乙烯蠟,以及國內廠家基于硅材料的硅粉。聚乙烯蠟常用于聚乙烯材料的加工,價格便宜,與單螺桿配合良好,但沉淀問題較大,不適合成品加工。硅粉具有一定的內潤滑效果,但與塑料系統相容性差,粉塵問題不是理想的材料。隨著技術的進步,市場上的主流成品逐漸發展成為硅酮母粒產品,即將聚合物量硅酮分散在不同的聚合物載體中。一般硅含量為50%,但技術稍差的硅含量較低。隨著無涂料塑料制品和電纜市場的擴大,硅酮母粒的應用日益增多。逐漸成為主流。當然也有氟樹脂耐刮擦劑,但由于價格高、分散難度大,應用場景相對較少。

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  硅酮母粒在應用中也有一定的局限性。主要是沉淀問題、應用范圍、手感和添加量。與普通硅油相比,硅酮母粒的沉淀量較小,但仍會有一些沉淀。這在很多塑料加工中比較麻煩,尤其是耐刮擦要求高的材料,對軟TPE的加工效果特別不理想。此外,由于PP,PE,EVA加工市場大,市場上很容易找到適合這些材料的硅酮母粒(以相應的塑料為載體),但對于其他一般工程塑料、TPU等材料,由于市場小,相應的硅酮母粒難以找到或價格高。此外,由于硅酮母粒制造商使用的載體和客戶使用的塑料品牌規格可能不同,也可能影響客戶的材料性能。